క్లే వక్రీభవన తారాగణం

మిక్సింగ్ మెకానికల్ మిక్సింగ్ మరియు మాన్యువల్ మిక్సింగ్గా విభజించబడింది.ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో పదార్థాలను కలపడానికి బలవంతంగా లేదా మోర్టార్ మిక్సర్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు మాన్యువల్ మిక్సింగ్ ఉపయోగించబడదు పరికరాలు మరియు సాధనాలు: బలవంతంగా లేదా మోర్టార్ మిక్సర్లు, బకెట్లు, ప్రమాణాలు, వైబ్రేటర్లు, టూల్ పారలు, ట్రాలీలు మొదలైనవి.

నిర్మాణ నీటి వినియోగం అనేది ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ షీట్లో సూచించిన నీటి వినియోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన కొలతను సాధించడానికి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడుతుంది.

మిక్సింగ్: ముందుగా పొడిగా మరియు తరువాత తడిగా కలపండి.మిక్సర్‌లో బల్క్ మెటీరియల్‌ని ఉంచండి మరియు మొదట పెద్ద బ్యాగ్ మరియు తరువాత చిన్న బ్యాగ్ యొక్క క్రమంలో 1-3 నిమిషాలు ఆరబెట్టండి.ప్రతి మిక్సింగ్ యొక్క బరువు యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ వాల్యూమ్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది;పదార్థం యొక్క బరువు ప్రకారం, ప్రతి మిక్సింగ్‌కు అవసరమైన నీరు నిర్దిష్ట నీటి వినియోగం ప్రకారం ఖచ్చితంగా తూకం వేయబడుతుంది, ఏకరీతిలో కలిపిన పొడి పదార్థానికి జోడించబడుతుంది మరియు పూర్తిగా కదిలిస్తుంది.సమయం 3 నిమిషాల కంటే తక్కువ కాదు, తద్వారా ఇది తగిన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఆపై పదార్థం పోయడానికి బెడ్ డిశ్చార్జ్ చేయబడుతుంది.

పోయడం పదార్థం నిర్మించబడటానికి ముందు, యాంకర్లు గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం, మరియు 500C కంటే ఎక్కువ భాగాలకు వేడి-నిరోధక గోర్లు ఉపయోగించాలి.యాంకర్ యొక్క ఉపరితలం 0. 5-1mm మందపాటి పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయాలి లేదా వేడిచేసిన తర్వాత విస్తరణ శక్తిని బఫర్ చేయడానికి మరియు అచ్చులోని చెత్తను తొలగించడానికి ప్లాస్టిక్ టేప్‌తో చుట్టాలి.

కొత్తగా కలిపిన కాస్టబుల్‌ను సాధారణంగా 20 నిమిషాలలోపు త్వరగా పోయాలి.మిశ్రమ కాస్టబుల్‌ను అచ్చులో పోయండి మరియు వైబ్రేటర్‌ను సమయానికి వైబ్రేటర్‌లోకి చొప్పించండి మరియు వైబ్రేటర్ ఏకరీతిగా ఉండాలి.తారాగణం యొక్క ఉపరితలం మందగించినప్పుడు, బుడగలు విడుదల చేయబడతాయి.ఉపరితలం అస్పష్టంగా ఉన్నప్పుడు, కంపించే రాడ్ తరలించబడుతుంది మరియు కదిలే వేగం 1-2మీ/నిమి.వైబ్రేటింగ్ రాడ్ బయటకు లాగినప్పుడు, వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

పోయడం తర్వాత ఘనీభవనం పూర్తయ్యే ముందు, సైట్ ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా 10C(10-30.C) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.సైట్ ఉష్ణోగ్రత 0'C కంటే తక్కువగా ఉంటే, సంబంధిత తాపన మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ చర్యలు తప్పనిసరిగా తీసుకోవాలి, లేకుంటే అది రిటార్డేషన్‌కు కారణమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.

ఉపయోగించిన ప్రధాన సాధనాలు పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, స్ట్రా బ్యాగ్‌లు మొదలైనవి. పరిసర ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు మరియు నియంత్రణ: కాస్టింగ్ బాడీ యొక్క క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 15-35C మధ్య ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని మించి ఉంటే, సంబంధిత తాపన లేదా శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి. ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు తగ్గుతుంది.

కాస్టబుల్ గట్టిపడిన తర్వాత, నిర్మాణ శరీరం యొక్క ఉపరితలాన్ని వెంటనే పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కప్పడం అవసరం మరియు నీటి ఆవిరిని నిరోధించడానికి మరియు సిమెంట్ క్రియాశీలతను ప్రోత్సహించడానికి తడి గడ్డి బ్యాగ్‌తో కప్పివేయడం గట్టిపడిన తర్వాత, ఒకదానిలో కొట్టడం మరియు కంపించడం నిషేధించబడింది. రోజు.గట్టిపడే పరిస్థితి ప్రకారం, గట్టిపడే 24-30 గంటల తర్వాత దానిని తొలగించవచ్చు.

డెమోల్డింగ్ తర్వాత, దానిని అవసరమైన విధంగా రెండు రోజులు నిర్వహించాలి మరియు నిర్వహణ సమయంలో పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు తడి గడ్డి సంచులను జోడించాలి.మూడు రోజుల క్యూరింగ్ తర్వాత, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు స్ట్రా బ్యాగ్ తొలగించండి.ఒక రోజు ముందు బేకింగ్ కోసం గట్టిపడిన శరీరాన్ని సహజంగా గాలిలో ఆరనివ్వండి.

కాస్టబుల్స్ వాడకంలో బేకింగ్ చివరి కీ లింక్.కాస్టింగ్ బాడీ సాపేక్షంగా దట్టమైనది కాబట్టి, బేకింగ్ సమయంలో చాలా వేగంగా వేడెక్కడం పూర్తిగా నిషేధించబడింది, లేకుంటే అది పగుళ్లు ప్రమాదానికి కారణమవుతుంది.